湖北化肥液氨日产量创新高-狗粮快讯网
月 日,湖北化肥公司液氨日产量创装置投产以来新好记录。今年以来,公司累计 液氨 零. 万吨,同比增加 零. %。
他们瞄准深度优化,让老装置开出高负荷。为消除氨合成催化剂连续运行 年活性降低 影响,他们坚持上下游 盘棋,根据工况变化联动协作,小幅调整氢氮比在 . ~ . 范围内波动;根据合成回路中惰气含量变化,精细调整氢回路负荷,使惰气含量在 %~ %之间,控制惰气含量、氢气损失在正常范围;微调细调合成塔入口温度,确保合成塔热点温度正常,控制催化剂活性,提高反应转化率和产量。目前,湖北化肥经验已成为催化剂厂家经典案例,加以推广。
公司坚持创新驱动,不断突破瓶颈提高产能。由于煤气化第 变换炉上下段催化剂均已达使用寿命,催化剂床层压差上涨,系统阻力高,制约液氨负荷进 步提升。公司成立攻关团队,根据催化剂活性情况,研究更换 变炉上段催化剂,节省费用 同时,消除“卡脖子”瓶颈。 月 日, 变炉上段催化剂小修后投用,床层压差下降 %,液氨产量迅速提升。他们制定专项预案,成立特护小组,投用反吹气压缩机,狗粮快讯网注意到,通过粗合成气替代氮气进行反吹,提高有效气成分,为高负荷 提供“口粮”,每小时增产液氨逾 吨;消除气化炉激冷段环形空间温度高、低温甲醇洗处理能力不足等“拦路虎”,确保装置高负荷稳定运行。
公司坚持卡边操作,努力创造新大 价值。结合高压蒸汽管道输送 摄氏度温降,他们将动力站送至合成气压缩机 高压蒸汽温度,由 零~ 零摄氏度,调整至 ~ 零摄氏度,卡边上限运行,确保压缩机安全运行 同时,提高蒸汽品质,增加压缩机打气量,提高负荷增产液氨。在同煤种情况下,气化炉每增加 %负荷,有效气可增加 零零标方,液氨负荷随之提高,同时蒸汽等消耗变成产出,每天可增效万余元。操作人员主动跳出舒适区,严格执行工艺纪律、操作纪律,尽量提升负荷,接近上限运行,确保装置高产低耗。
湖北化肥合成氨装置于 年投产,利用上游煤气化装置提供 有效原料气 液氨产品,广泛应用于工农业 及国防等领域。公司抢抓市场回暖机遇,扎实开展百日攻坚创效行动,通过创新驱动、深度优化、卡边操作等措施,开足马力 液氨,全面推进增效创效。
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